镀锡后处理工艺：镀锡层防掉色

①盐酸镀锡水溶液中带有多种多样表面表面活性剂，为了扩大阴极极化、优化结晶体，得到明亮镀层的光亮剂媒介。但这类光亮剂在镀层表面会产生一层有机化学塑料薄膜。这层塑料薄膜今后又会慢慢变黄掉色。因此，镀后在干躁以前先要在10％浓度值的硫酸铵水溶液中开展脱膜解决，随后再经冷水热水数次清理，最终再经过热的双蒸水清理，这一流程很重要，不可忽视。

②镀锡最好是不必选用倒流浸洗，不然镀层高发雾，滚镀件更为常见。能够 从滚桶里将产品工件倒进盆里后，立刻倾入冷水、搅拌后，把水扔掉，那样不断三次，随后侵泡50℃上下磷酸三钠稀溶液，再经三次水清洗就可以。

③在铜常规上先预镀一层铜，不但能够 提升镀层的结合性和镀层的匀称性，并且有益于阻拦紫铜中的锌离子向锡金属材料层中渗入。

④镀后要中合和钝化处理，以中合残余的酸，并在锡层表面产生一层防护膜。中和剂一般采用偏碱较差的聚磷酸盐。中合后经水清洗转到钝化工艺。钝化剂选用重铬酸盐，溫度在60～80℃，時间l～2min，在锡表面产生一层空气氧化膜。

⑤避免镀锡层变黄，实际操作应该留意三点：一是防止镀后清理欠佳，产生水迹；二是防止电流强度过高；三是防止镀液

溫度较高。

⑥镀件历经钝化处理(K2Cr207，20g／L,Na2C03，20g／L)解决，对防掉色是有实际效果的，但务必清理整洁。

⑦预浸聚醚水溶液，在镀件表面产生防护膜，是经济发展合理的防掉色方式。