如何选择镀锡加工工艺？

锡是一种银色的金属材料，无毒性，具备优良的电焊焊接性和可塑性。普遍地运用于电子器件、食品类、轿车等工业生产。镀锡加工工艺以镀液的PH值归类，分成酸碱性镀液加工工艺和偏碱镀锡加工工艺两类。

酸碱性镀锡的优势是镀速快。镀层明亮细腻，深镀工作能力好。镀液对残渣忍受力好，室内温度实际操作节约能源。俣缺陷是镀液的分散化工作能力较弱，镀层气孔率较高，纤焊比不上偏碱镀锡，二价锡水解反应。

酸碱性镀锡因其导电介质不一样又分成硫氰酸钾镀锡、氟硼酸盐镀锡、氟化物镀锡等加工工艺。盐酸镀锡低成本，镀液易于控制，镀层明亮细腻，但分散化工作能力较弱。行业应用更为普遍。氟硼酸盐镀锡的优势是镀速快，可应用很大电流量，镀液可靠性好。普遍用以线缆、带材的持续性电镀。缺陷是镀液成本增加，毒副作用大，废水治理艰难。氟化物镀锡关键在晶纹镀锡，优势是成本费较低，镀液平稳，镀层雪白。缺陷是电流量开并不大。

偏碱镀锡的优势是：成份简易，镀液分散化工作能力好，镀层细腻，孔隙度少，纤焊特性好。缺陷是：工作温度高，耗能大，电流量应用范畴窄，电流效率低，不可以得到 明亮镀层，镀层硬镀小，阳极个人行为危害大。

偏碱镀锡因常用络合剂不一样又分成锡酸盐镀锡和焦磷酸盐镀锡二种。

锡酸盐镀锡成份简易，主盐选用锡酸钠，也是有应用锡酸钾的。后面一种的溶解性很大，能够 应用很大的电流强度，生产制造高效率，但成本费较高。络合剂选用氢氧化钠溶液(或氢氧化钾)。这类加工工艺所得到 的镀层是雪白不明亮的。销售市场上渐渐地的被酸碱性明亮镀锡所替代。焦磷酸盐镀锡因成本增加应用上受限制。但它的PH值呈弱碱性，合适在铝合金型材件和锌合金材料件上电镀.